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        泰州智豐達模塑有限公司

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      公司新聞

      注塑件品質問題的解決方法

         1、色差、充填不足(缺膠)、熔接痕(紋)、波紋、飛邊(披鋒)、銀絲紋、色澤不均(混色)、光澤不良(暗色)、脫模不良(脫模變形)、糊斑(燒焦)、尺寸不符、氣泡(暗泡)、表面混蝕、凹陷(縮水)、冷料、白點。以上16個問題可根據各自產生的原因進行控制解決。

        2、翹曲變形解決方法:

        A、降低注射壓力; B、降低熔體溫度; C、降低保壓壓力; D、增加熔體流速;

        E、有內應力制品用低溫回火10-20分鐘,如ABS料用60-65攝氏度溫度;PC/PMMA用90-100攝氏度溫度回火。

        3、頂白和頂高解決方法:

        A、模具頂針需磨短少許,但不可過多,否則造成制品表面縮水,一般比原件短1-2MM為佳;

        B、降低注射壓力;

        C、減小熔體與模具間的溫差;

        D、延長冷卻時間和降低保壓壓力及縮短保壓時間;

        E、頂白產品在剛出模時很難發現,一般在產品放冷30分鐘后才顯現,此時可用風槍吹泛白位,即可解決。

        4、裂紋和破裂解決方法:

        A、在操作方面可將澆口部分多余塑料除去(即將水口除去),并用適當溫度進行回火處理;

        B、產品不可急冷,避免放入冷水中;

        C、在材料方面盡量烘干原料,少用二次料;

        D、少用脫模劑;

        E、透明產品(如PMMA造面包機按鍵,PC料透明鏡,PC+ABS制品等)必須回火處理;

        5、強度下降(脆裂)解決方法:

        A、材料方面選用好的材料,及分選雜質,材料預干燥處理;

        B、避免多種牌號塑料混合,增加潤滑劑用量;

        C、避免玻璃纖維添加過多;

        D、降低料筒溫度,提高模具溫度和注射壓力;

        E、產品一經發現脆裂可通過加熱裝配(PBT/ABS料產品)或煲水處理(PA+30%GF產品)。

        泰州模具、泰州注塑件專業生產廠家-泰州智豐達模塑有限公司,望新老客戶來電咨詢!

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